تمرکز فقط بر یک بعد از مدیریت گله، کل مشکل را نشان نمیدهد و اغلب ریشه مسئله به هفتهها قبل بازمیگردد.
خوراک حدود ۷۰٪ درآمد ناخالص گاوداری شیری را مصرف میکند و مدیریت بهینه آن همیشه موضوعی مهم و پربحث است.
تکتک ابعاد مدیریت روزمرهی خوراک باید تحت نظارت دقیق ما قرار داشته باشد. در این مقاله یکسره در باب کارکرد فیدرمیکسرهای امروزی و مهمتر از همه، نگهداری بهینهی آنها بحث خواهیم کرد.
فیدرمیکسر قلب و محور تهیه و توزیع جیرهی مخلوط کامل (TMR) در گاوداری شیری است. تجهیزات TMR شامل فیدرمیکسر، تراکتور و لودر، حداقل ۲۵۰ هزار دلار هزینه دارد و برای موفقیت تولید صنعتی شیر ضروریاند.
امروزه شرکتهای زیادی در جهان فیدرمیکسر تولید میکنند و هر دستگاه ویژگیهای مهندسی منحصربهفرد خود را دارد.
در مدیریت خوراک گلههای شیری، حوزهای که کمتر به آن توجه میشود اما نیازمند بررسی مداوم است، فیدرمیکسرهای گله هستند.
نکاتی که در مدیریت فیدرمیکسر باید به آن توجه کرد عبارت از موارد مهم زیر است:
۱. داخل مخزن فیدرمیکسر را بازرسی کنید:
توصیه میشود پیش از هر بارگیری روزانه، مخزن فیدرمیکسر را با دقت بررسی کنید. متصدی باید اجزای اصلی و عملکرد تیغهها، مارپیچها و تسمه نقاله را بشناسد.
او باید بداند که هر مارپیچ باید چند تیغه داشته باشد و زمانی که موعد تعویض تیغهها فرا میرسد، آنها به چه شکلی درآمدهاند.
این همکار با دانش و تجربهی خود میتواند بهترین روش نگهداری و سرویس فیدرمیکسر را تدوین و اجرا کند.
۲. دوباره، داخل مخزن فیدر را بازرسی کنید:
در حین مخلوط کردن جیرهی تی.ام.آر.، از نردبان دستگاه بالا بروید و داخل مخزن را با دقت مشاهده کنید.
با چشم به نقاط کور توجه کنید؛ یعنی جاهایی که خوراک تکان نمیخورد، بهویژه اطراف دریچههای تخلیه را بررسی کنید.
اگر دیوارههای اطراف دریچههای تخلیه فرسوده شوند، خوراک در فرو رفتگیها گیر میکند و مارپیچها آن را هم نمیزنند. کل فرآیند تخلیه و اختلاط را زیر نظر بگیرید.
با افزایش تدریجی وزن خوراک در مخزن فیدر، خوراک سنگینتر میشود و مارپیچها روش هم زدن آن را تغییر میدهند.
پس از ورود تمام اجزای خوراک با لودر به مخزن فیدر و شروع کار دستگاه، گردش خوراک را فیلم و عکس بگیرید و بایگانی کنید. فیدرها با دور موتور بالاتر تراکتور عملکرد بهتری دارند.
در گاوداریهای صنعتی، متصدیان اغلب دور موتور تراکتور را برای فیدر کم میگیرند و این کار «نقاط کور» در خوراک ایجاد میکند.با دیدن نقطه کور، دور موتور را افزایش دهید و تأثیر آن را بررسی کنید.
۳.ریختن خوراک به داخل فیدرمیکسر را زیر نظر بگیرید:
برای ارزیابی کیفیت اختلاط خوراک در مخزن فیدر، فرایند اختلاط را از ابتدا تا پایان با دقت تماشا کنید. خیلی مواقع متصدی فیدر-میکسر در پر کردن مخزن دستگاه تعجیل میکند.
برای اقلام با رطوبت بالا یا با سهم کم در جیره، آنها را نزدیک دیوارههای مخزن فیدر تخلیه کنید، نه در مرکز مخزن.
خوراک مرطوب به مارپیجهای فیدر میچسبد و اگر بعد از یک قلم خوراکی مرطوب، کنسانتره به آن بیفزایید، طبیعتاً آن هم به مارپیچ خواهد چسبید.
اگر حجم جیره کم باشد، مخزن فیدر کامل پر نمیشود و مارپیچ نمیتواند خوراک چسبیده را به خوبی هم بزند و مخلوط یکدست بسازد.
۴.تخلیهی خوراک در آخورها را زیر نظر بگیرید:
سناریوهای بسیار متنوعی برای تخلیهی بهینهی تی.ام.آر. از فیدرمیکسر در امتداد آخورها مطرح شده است. توصیه به متصدیان فیدر آن است که خودشان مؤثرترین و بهترین روش را منطبق با شرایط خاص گاوداری محل کارشان پیدا کنند.
متصدیان فیدرمیکسر باید دور موتور تراکتور را طوری تنظیم کنند که خوراک در مخزن خوب هم زده شود و در پایان تخلیه چیزی باقی نماند.
متصدیان فیدرمیکسر باید سرعت و کنترل دریچه تخلیه را زیر نظر بگیرند تا خوراک یکنواخت در طول آخورها جریان یابد. مقدار خوراک، یکنواختی تخلیهی خوراک و زمان توزیع آن از جمله عوامل حیاتی در مدیریت آخور به شمار میآیند.
چه فیدرمیکسری برای شما مناسب تر است؟
۱. نزدیکی شرکت فروشنده به گاوداری شما
شرکتی که در صورت خراب شدن فیدرتان، بتواند به سرعت یک فیدر یدک تا تعمیر فیدر شما در اختیارتان بگذارد، مزیت بزرگی دارد.
۲. چه مقدار یونجهی خشک در جیرهی گله لحاظ میکنید؟
پاسخ به این سؤال به شما خواهد گفت که فیدر افقی برای گاوداری شما بهتر است یا فیدر عمودی. فیدرهای افقی اگر درصد علوفهی خشک جیره پایین باشد، همچنان بهترین عملکرد را از خود نشان خواهند داد.
۳. شرکتی که کیفیت محصولات و خدمات خود را ثابت کرده است
هر چه با یک برند آشناتر باشید، مشکلات فنی سریعتر شناسایی میشوند و بهرهبرداری از دستگاه آسانتر خواهد بود.
۴. هر چند وقت یک بار دستگاه خود را سرویس کنید
تمام فیدرمیکسرها وقتی هنوز نو هستند، همان طور که شرکت فروشنده شعار میدهد کار میکنند. اما یادمان نرود که قرار است هر روز مقدار عظیمی خوراک به وسیلهی فیدرمیکسرها، فراوری و در سطح گله توزیع شود.
مثلاً در گلهای هزار رأسی، فیدرمیکسر روزانه ۶ تا ۸ بار پر و خالی میشود. با هر وعده ۷ تن TMR، روزانه ۵۶ تن خوراک توزیع میشود، یعنی طی شش ماه معادل هزار کامیون ۱۰ تنی خوراک.
بدیهی است که اجزای داخلی فیدر در این مدت فرسوده میشوند و شما باید آنها را بهطور منظم سرویس یا تعویض کنید. پس از شش ماه، فیدر شما مثل روز اول کار نخواهد کرد.
فیدرمیکسر جزو اجزای حیاتی هر گاوداری شیری است. آموزش متصدی به او کمک میکند دستگاه را بشناسد و نقصها را پیش از بروز، رفع کند.
رعایت انسجام در تغذیه از فیدرمیکسر تا آخور به متخصص تغذیه کمک میکند مشکلات جیره را سریعتر شناسایی و بهموقع رفع کند.